标准化作业是一种通过持续改进标准来建立高效作业顺序的方法，而且标准化依靠用户友好的语言、图形、符号等来形象化地表示标准。这样作业人员理解起来非常直观和容易，作为企业最基本最有效的管理工具和技术数据，实施标准化作业对企业的基本作用包括：

一、保证产品质量。

标准化作业以数据或图示的形式将操作过程细化量化。这样，有了统一的规范，操作者的作业有了可以参考的根据。而且有了可以衡量的标准，从而降低操作员工之间的可变因素，减小产品质量的波动与偏差，维持产品质量的稳定性。另一方面操作者对照这个标准，可以很方便地看到问题所在，追查到不良品产生的原因，继而采取对策消除废品和返工。需要强调的是，标准化作业并不是一成不变的，在实际运用中需要不断地修改和完善。从这点上看，标准化作业也能有效地预防缺陷产品、操作失误和事故的重复发生，确保产品的质量。

标准化作业也是内建质量的重要内容。2018年6月在美国得克萨斯州的丰田制造基地，参观者询问一位领班是如何确保零次品率。他的答案是："把工作标准化。"当发现次品时，询问的首要一个问题一定是："是否没有按照标准化工作执行？"在解决问题的过程中，领班会看着员工依照标准化工作说明所记载的步骤执行一遍，以检査其中是否有差异。如果这位员工完全遵循标准化工作程序仍然出现次品，那就表示这些标准必须加以修正。

二、降低成本。

由于标准化作业规定了每项作业的时间，以及在一个循环时间内生产一个单位产品需要几名作业人员。这样必须最小限度地使用作业人员，从而降低了生产成本。标准化作业还规定了作业人员进行一系列作业的最优顺序，在保证产品质量的同时，又确保浪费是最少的。

三、促进流程规范化。

标准化作业的实施帮助实现了企业管理的规范化、流程的条理化、标准化、形象化、简单化。不但提高了流程的效率，而且可以发现流程中的问题和浪费，采取进一步的优化措施。

四、有助于推广经验、快速培训。

将员工通过长时间学习与实践获得的经验书面化，记录在标准文件中，以帮助企业积累技术经验，避免因人员的流动而使经验、技术流失。标准化作业文件同时可作为训练新手的文档，使操作人员经过短期培训，快速学到较为先进合理的操作技术，掌握工作流程。

五、持续改善的助推器。

标准化作业是进行生产现场管理的基本依据，也是持续改善的基础。因为通过对未达到标准化作业标准的作业人员的操作进行观察，可以找出问题进行改善；标准化作业并不是一成不变的，它可以清楚显现需要继续改善的机会，从而不断更新变化，实现持续改善。

六、用作目视化管理的工具。

标准化作业书悬挂在生产线的作业岗位处作为操作准则并用以监督和提示，形象化的表示了作业中质量检查、作业时间、安全操作等内容，实现了目视化管理。

七、提高企业竞争力。

由于标准化作业是不断总结许多人经验智慧的产物，是实践中持续优化和完善的结果，因此相对比较优化，企业通过整体标准化作业体系的推行必然会提高整体的运行效率。而且，标准化作业可以实现规范的流程和稳定的质量：前者可以提高管理水平，增强运营能力；后者能够帮助树立良好的公司形象，获得客户信赖与满意。从这个意义上说，标准化作业对于增强企业的竞争优势，有着非常好的作用。