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如何解决生产管理存在的问题?

2022-08-11 10:35:55

做生产管理是一条漫漫长路,所有的本事,都是靠一点点积累而来的,并不存在“迅速上手”的方法论,但是确实是有技巧的,下面分享:解决生产管理存在的问题的主要对策,可以让你事半功倍,还不赶紧收藏!


要增强企业的竞争力,必须严格控制生产成本,杜绝在生产中产生的各种不必要的浪费,即实现精益的现场管理,其主要对策如下:


01

加强生产计划控制,实现看板管理



生产计划的制定要有预见性,生产计划目标的分解要具体、科学,符合生产的实际情况,减少生产单位更改设备工艺参数的次数,提高设备利用效率。在生产现场组织中利用看板管理来促进计划的有效实施。

看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产的一种管理方式,它是以视觉信号为基础手段,以公开化为基础原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看到,借以推动自主管理、自我控制。

管理人应将生产计划、订单状况、每日生产状况、异常状况以看板的形式告之于每个生产者,让大家都参与到管理中来。在生产线的适当位置悬挂各时段产量看板,利用每日生产表格班组长填写制令投入产出,来指导生产单位的生产。

02

对操作进行工效分析,加强员工培训力度,规范员工操作


无效劳动不但增加操作人员的劳动强度,而且降低劳动效率,并容易引发安全事故。

对操作进行工效学分析,就是通过对员工的操作行为进行分解,剔除操作过程中不合理的多余动作,找出操作规范标准,并依此标准对广大员工进行培训,通过规范员工的操作行为,可以提高员工的劳动效率,降低劳动成本,并且可以提高设备利用率,提高企业的经济效益。

03

加强定置管理,提高运转效率


定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到Z 佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,从根本上杜绝搬运和无效动作的浪费。

具体地说就是根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求,划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人,物的结合,有效地进行生产活动。

定置管理要首先解决人与物的有效结合问题,这就必须对人、物结合状态进行分析。定置管理的结果,就是对各种场地进行科学、合理定置的统筹安排,Z终完成定置图设计和信息媒介物设计。

04

加强生产过程质量控制,降低不合格品率


现场管理必须严格控制在制品的质量,以保证合理的产品合格率。不合格品浪费宝贵的人力和物力资源,却不能在市场上销售。而且处理不合格品还要花费一定的人力和物力。质量控制是现场管理的一项重要职能。

首先,要合理分解产品质量指标,明确各个生产工序的质量责任,通过各个工序质量指标的完成确保成品的产品质量。强调品质是生产出来而非检验出来的,由过程品质管理来保证Z终质量,

其次,要加强生产全过程的质量监控,对各个工序要求做到,不制造出不良品、不流入后工序。

再次,对于质量控制中的突发情况,要及时查明原因,把不合格品消灭在萌芽状态。

Z后,培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题,不断地对现场人员进行质量教育,使他们在思想上高度重视质量,在管理上能掌握与自己工作相适应的质量管理方法,并有较高的技术操作水平。

05

建立绩效奖惩与薪酬制度,提高员工的积极性


在现场管理中,一线主管发挥着基础监督、激励、绩效反馈及培训等重要职能。做好员工的绩效评价与反馈,及时与绩效不好的员工开展谈心活动,帮助制定提高其绩效的方法措施,将业绩考核,以岗位目标任务完成情况作为考核标准、常规考核,以日常行为规范与流程执行作为考核标准,均作为绩效奖惩与薪酬的依据。

将企业员工的利益与企业目标成果联系起来,提高员工的工作积极性和工作效率,实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动,唯有如此,生产效率才能发挥到Z 佳水平。



■ END ■


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