在质量管理中有这样一个岗位--SDE，他介于QE和SQE之间，主要从下面几个方面来区分SQE和SDE，

供应商质量管理是一个企业质量管理体系中非常关键的一环。为了更好地开展供应商质量管理工作,特别是大型外资企业，一般会设置SDE(Supplier Development Engineer)和SQE(Supplier Quality Engineer)两个岗位,两者在供应商质量管理中的角色有所不同。有的公司就只有SQE，下面的主要职责包括但不限于这些，具体职责还是根据公司实际岗位设置，仅供大家参考。

一、SDE的主要职责

1. 新项目导入质量评估

当企业有新的项目或产品发布时,SDE会对新项目的供应链进行评估,确定哪些供应商和环节需要质量控制,并提出质量预防措施。

2. 新供应商选择和审定

SDE负责对新增供应商进行资质审查和供应风险评估,确定供应商的质量满足企业要求,具备可控性。

3. 供应商质量策略制定

SDE会研究行业供应链动态,根据企业质量目标制定供应商质量管理策略,包括供应商流程改进、质量能力提升等中长期规划。

4. 供应商质量标准和规范制定

SDE负责制定供应商质量管理的相关标准和规范,如供应商准入标准、质量审核标准、供应商业绩考核办法等,以规范供应商管理。

二、SQE的主要职责

1. 供应商日常质量管理

SQE负责对供应商的生产过程、产品质量等进行监控和日常管理,通过定期审核、巡检等措施控制质量风险。

2. 供应商质量业绩考核

SQE定期对供应商的质量满意度、交付及时率、质量缺陷率等指标进行考核,并给出改进意见。

3. 供应商具体问题解决

当发现供应商存在质量问题时,SQE与供应商一起确定问题根因,提出解决方案,跟踪问题改进情况。

4. 与供应商日常沟通联系

SQE负责与供应商保持顺畅沟通,随时掌握供应商质量状况,作为企业与供应商之间的纽带。

5. 升级重大质量问题给SDE

当SQE无法解决供应商严重或系统性质量问题时,会将问题提报给SDE,由SDE进行战略层面的干预。

综上,SDE着眼供应商质量管理战略,SQE则注重日常质量监控和问题解决。两者有明确的分工,互为补充,共同提高企业供应链质量,是企业质量管理的两支关键力量。

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思考：

1. 某汽车公司在选用新型发动机供应商时,谁应该负责研究制定该型发动机的供应商质量准入标准,要求供应商必须取得ISO/TS 16949质量管理体系认证,近3年产品质量缺陷率低于100PPM,重大质量事故为0,并且具有完善的质量控制流程？

2. 根据这些标准,谁进行供应商审核,确保准入的供应商质量体系能满足项目需求？

3. 某电子产品生产线采用A供应商的显示屏,出现了较高的色偏缺陷率。谁应该与A供应商共同确认问题来自于显示屏固化过程参数设置不当？

4. 谁应该要求A供应商优化固化参数,并增加抽检检验频次。一个月后,A供应商通过流程优化解决了该质量问题？

5. 谁应该确认产品质量达标后关闭了该质量问题？

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