受新冠疫情影响，今年智能制造再次被推上热搜榜，各级政府也大力扶持制造企业推进智能制造，让智能制造更快落地。在各级政府的支持下，各企业也跃跃欲试，希望通过推进智能制造提交生产效率，降低企业成本，实现降本增效，灵活应对市场变化，更好服务客户，提高企业竞争力。

可是，面对市场参差不齐的数字化信息平台系统，怎样才能挑选出符合自家企业的系统，从而打造低成本、高效率、优质量的生产制造能力，实现智能生产制造?

通过引入德国和日本制造业信息化的先进技术, 并在对上百家国内制造型企业的实地调研分析和融汇30多位国内外质量管理专家的智慧的基础上，华会科技创造性地开发出达到国际一流水平又符合国内制造业特点的质量管理软件（华会QMS）。

它是质量管理的一个完美解决方案，彻底解决了质量管理中的执行层面的问题，让企业伟大的战略能够真正有效地被执行。华会QMS质量管理系统是制造业信息化管理的解决方案，包括 来料检验、过程质量控制、质量分析、数据监控、出货销售、售后服务...等模块。

来料检验

华会QMS质量管理系统覆盖生产制造的各个环节，供应商检验-工厂检验-客户退货/客诉贯穿整个生产流程，此外，用户可以根据工厂的实际情况配置所需的检验类型，如：来料检验、首件检验、生产过程巡检、生产过程全检、出库检验、实验室检验等等检验类型。系统可以自动根据检验计划生成检验单，并自动计算允许数、拒收数然后发送到各个检验站进行结果记录，系统会自动对检验结果进行合理判定，对于关键工序或特性的经验结果系统将自动转入实时监控。

数据的自动采集

华会 QMS实现各种测量设备（如：电子天平、卡尺、高度尺、千分尺、千分表、投影仪…）的数据自动采集功能，为检验员节省了测量读数时间，也杜绝了人为读数误差，效率可提高50% 以上。

实时监控

自动采集的数据实时转入华会QMS质量管理系统进行监控，过程异常系统自动检查和判定，违反控制图的异常点会红色高亮显示，并通过短信、微信和E-mail等方式通知绑定的相关责任人，提高问题的处理效率。

系统防呆

检验结果记录防呆：根据经验设定规格限可能出现的大值和小值，输入若超出限定值，系统会提示输入有误，杜绝混淆输入。

SPC防呆：过程未稳定，用户还没进入控制阶段不允许用控制限对过程进行控制。严格区分分析用控制图和控制用控制图。

 质量追溯

生产追溯：每个检验批次都可根据不同的检验类型灵活配置供应商、生产厂家、采购单、采购组织、客户订单、送货单、生产订单、工作中心等相应的字段代码，可以实现不同方式的质量追溯。

SPC追溯：点击控制图中的点，对应这个点的信息将自动高亮显示出来，对于出现异常的点可以追溯到具体的检验批次、工作中心、检验结果和检验人员。控制图异常点可直接添加异常原因和措施，用户随时都可以查看制程异常原因和措施并对其进行分析和总结，形成知识库，方便质量信息追溯。

信息共享 高效决策

通过华会质量管理系统，企业可以摆脱手工计算统计、手绘图表和手写检验报告等繁琐工序，而且可以拥有了功能更为强大的质量监控器和过程能力分析图表（产品质量信息树、不合格项柏拉图、CPK等分析及其趋势分析），还有饼图、柱状图、趋势图等10 多种图形分析功能，快速分析当前质量状况( 如：不良分布、缺陷趋势，使用决策分布等），方便领导高效决策，更为管理层和各部门进行数据查看和分析提供了一个极为开放的数据共享平台，企业可以根据华会QMS软件中的数据统计分析来做出质量改进的决策。