质量管理之所以在很多企业难推，很大程度上是企业认为做质量管理要花钱，对于中小民营企业来讲，一听要花钱、要花不少钱，就从心里上已经在打退堂鼓了，后面质量管理推行当然艰难。

今天我们就来聊下，企业为啥总有这样的认识：花大价格才能做质量管理？

一、外界影响

在推行质量管理之前，先去看看别人是怎么做的，结果一看，都是宽敞明亮的车间、高大上的设备、自动化生产线、物流小车。不禁心里嘀咕：“厂房很漂亮、现代化程度也很高，但得花多少钱啊！我们小企业可玩不起。”

这就是很多企业的现状，但他们看到的这个现象对不对呢？当然不对，这些都只是表面现象。 这些企业的成就是管理者花了足够长时间去做质量管理改善，才达到现在这个样子，比如丰田从丰田佐吉开始算的话，持续积累了100多年，这也是复利的力量。另一方面，我们很可能也看到了一些欧美企业的现场，他们确实更强调高大上的设备，主要体现在效率高，因为他们的人工成本高，所有希望靠设备来降低成本，这个好理解。

但我们真正应该向谁学习质量管理呢？答案不言自明，一定是丰田的质量管理方式，因为欧美企业也是学丰田，只是还学得还够像。

二、对质量管理的误解

人都有这样的体会，当自己在哪里摔过一跤，要么以后绕开走，要么走到那里就特别注意。这很正常，企业也是这样，当他们经历过一些事情，投入过一些时间和金钱，但结果不满意时，总会有这样的猜测和怀疑，甚至觉得“质量管理有啥用，只是会花钱！”

但事实情况可能不是我们以为的那样，比如，质量管理是需要投入，但并不需要巨大的投入；质量管理能产生巨大的效益，但并不是短时间就可以赶上丰田（甚至你根本无法赶上，因为丰田还在快速进步）。所以，真实的情况可能是我们弄错了方向，或者我们对短期结果期望太高。

还是拿丰田来讲，丰田佐吉先生当初设计出的改良织布机，解决了径线断裂和纬线用完自动停机报警的问题，并不需要高大上的软件和系统，就成为当时世界上的织布机；

丰田喜一郎提出的“JIT”，大野先生通过美国超市系统联想到车间的WIP补货，解决了人、机、料的大量浪费，并不需要多大资金投入。

所以，如果你做质量管理花了不少钱，那是方向走偏了，是你自己没有认清质量管理。

三、忽视人在质量管理中的作用

质量管理的推行离不开人，尤其是作为质量管理推行的核心人员——质量管理推行者。他对整个质量管理的推行过程和结果将产生重大影响。

所以，如果质量管理推行者自己对质量管理的理解不够深刻，对质量管理推行没有清晰的思路，势必会让质量管理推行走弯路。

典型的问题就是，要提高效率，设备改造上自动线；要提高质量，增加各种高清摄像头检查；要改善5S，请几个阿姨专职打扫。这样你说花不花钱？我说：“不但花钱，且效果还不好！”

因为你没有真正理解质量管理的本质，你没有建立质量管理的体系，你没有培训人员，你更没有培养习惯和企业文化，这根本不是质量管理。

质量管理的低成本自动化、合理化提案、流程防错、标准化、SMED、5S等等，都不需要多大投入，有的几乎没有投入，是通过改变做事的方法和习惯，来实现结果QCD的更好，这才是质量管理的内涵所在。

花大价钱才能做的质量管理，那不是真正的质量管理!