当前制造业成本（人工的、材料的、能耗的、物流的等等）逐年增加，加之美国发动的关税贸易战，让中小制造企业经营愈发困难。想在这样的环境中生存发展，唯有顺应趋势积极转型升级。

大型企业大多有资金和政策的优势，在此变革中已占有先机，而数量众多的民营中小企业，如何跟进此轮变革如何转型升级呢？

  中小企业面对的普遍问题

众多中小企业生产的设备自动化程度不高，主要依靠工人经验防止出错，通过纸质单据记录生产过程，缺少有效的监控造成质量不稳定或不良损耗偏高。由于企业信息化程度不高，导致无法有效追溯、无法准确绩效统计与分析，从而影响管理层决策。

可是，中小制造业的领域非常宽，其市场又很大，每家企业都有各自特点的产品。虽然企业规模较小和产业结构比较简单，但是对物联网、云计算、大数据、人工智能等技术的应用需求也更迫切。

华会QMS质量管理系统，是基于统计过程控制，结合物联网、大数据挖掘与分析技术而打造的一款为企业提供实时质量管理的平台化软件系统，具有完全自主知识产权并拥有多项技术创新。其显著特点是是通过平台为用户实现对标准、法规和质量活动的全面管理，不仅实现数据存档信息化，并且能够进行数据的挖掘与分析，给企业提供有价值的趋势报告，帮助企业改进生产过程，提高质量管理的水平。

  中小型企业诉求在哪些维度？

对国内营业额3千万-2亿人民币的中小型制造业企业来说，年终利润一般是百万人民币的水平，这部分企业在面临困境时抗风险的能力很低，如在疫情期间一旦出现了供货问题将给企业带来很大的麻烦，因此，这类企业不可能花费巨资进行大规模的数字化转型。

基于此，中小型企业关注的是某款产品是否可以给企业带来直观的工作效益，要立即有所体现。所以对中小型企业来说，数字化转型更适合布置华会QMS质量管理系统的SaaS模式，实现办公协同、生产全流程管控、内部流程的追溯、设备数据的采集等，这都是中小型企业在生产经营过程中的迫切需求。

 如何进行中小企业数字化转型？

首要阶段：数据连接、采集、整理

数据连接方面。数字化转型首先需要进行数据连接。要分析什么业务，分析的指标有哪些，需要的数据有哪些，当下已有哪些数据，哪些数据不足需要定向收集。华会QMS实现多维数据融合信息共享，实时数据对接。兼容主流金蝶、用友等ERP、MES软件，数据对接省心易上手。

数据采集方面。过去生产进度跟踪，需要管理人员到车间去了解情况，或者车间人员做统计好数据向主管汇报，一来一回不仅浪费时间，得到的车间数据还不一定原始准确。

华会QMS质量管理系统让各站位数据现场自动采集、后台自动判断并实时传输，所有数据均存储在服务器，打破信息孤岛。让管理者实时了解生产状况，帮助企业实现智能生产。

数据整合方面。采集到的数据往往都分布在各业务系统内，比如生产+品质对接分析时会涉及多种业务的数据，通过华会QMS质量管理系统让各站位数据现场自动采集、后台自动判断并实时传输，所有数据均存储在服务器，打破信息孤岛。让管理者实时了解生产状况，帮助企业实现智能生产。

第二阶段：数据分析及可视化

华会QMS基于业务需求分析和可视化，展示生产报表、可视化报告。公司各个业务都有相应的可视化模块，管理由传统的“被动管理”转为“主动”管理，实现生产数据实时化、对生产数据做深度的挖掘和分析，用数据做生产决策做支撑，在很大程度上提升生产管理人员的生产决策的准确性。

第三阶段：数字化转型

在首要阶段和第二阶段推进一段时间之后，企业多数已经具备自动化和信息化的基础，往往这时候企业会开始思考：“我有这么多数据，能看到这么多报表，怎么提升效率降低成本呢？

传统企业在推行精益方法时，工业工程师一般通过现场诊断分析来发现企业生产运营管理的问题，并指导企业持续改善的路线。

绝大部分生产制造企业在精益化方面相对落后，而华会QMS精益分析的阶段需要企业利用数字化软硬件技术，将原来经验驱动的现场诊断，逐步转化并结合实时数据驱动的数字化诊断，更客观地去发现企业生产系统中存在的浪费和问题，实现精益化的数字化转型。

中小企业的转型，从根本上说是要加强自主创新，这是企业持续发展的根源。

采用华会QMS质量管理系统系统，以建立数字化车间、数字化仓储，帮助企业降低损耗提升质量满足交期，从而提高企业的竞争力。

企业转型知易行难，不能一蹴而就，企业必须意识到这一点，顺势而为而不能不作为，通过逐步的投入，在风险可控的条件下积极转型实现良性的经营。

华会科技基于对制造行业接近十年的深耕细作，沉淀了丰富的专业知识和行业经验，深刻把握制造业痛点难点，有成熟的行业解决方案，已服务了数百家制造企业，尤其在机械、电子电器、汽配拥有众多优质案例，帮助中小制造业实现数字化转型升级。