01
物料和制程工艺的稽核
IPQC要对物料非常熟悉,对准备上线的所有物料要看IQC检验PASS章、物料编码、物料名称和供应商名称,是否与BOM要求一致。 1、核对物料时,要在生产线领好物料至投产前这一段时间内完成。 2、核对物料务必要以BOM表为准,且BOM表、IQC PASS章、实际物料三者要一致。 3、核对物料要仔细全面,大到卡通箱小到螺丝,千万不能落下哪一项不去稽核。 物料稽核OK后,便开始生产,IPQC还要对制程中的工艺进行稽核。 生产线有无挂工艺流程图、SOP,工序排位和作业员操作是否与流程图及SOP上相符。 说了不等于做了,做了不等于做到位了。做好每一件事,都要不折不扣地去做,没有其它的捷径。 为改善制程中的不良品,有时对现有的工艺进行变通也能起到控制不良的作用, 这就要对现场非常熟悉,及善于思考问题了。 02 望闻问切诊发现问题 医生查病时有“望闻问切诊”五大手法,做品管也要借用这种方法,使得检验手段更加完善。 “望”---看、检查的意思。 要求品管员脚踏实地的一一去落实,问题一般都能发现。 “闻”---听的意思。 就是要增强对事物的敏感性,以及善于接受别人的意见,加以推敲,得以发现或预防问题。 “问”---了解、询问的意思。 要多问一问生产线上的作业员生产情况,因为他们在亲自操作,对生产状况最熟悉。 但是他们不太知道后工序的情况,不能清楚的判断质量的好与坏,以及有什么影响。 “切”---自己动手做和动手找原因。 脑袋里面要带着疑问去看事情。一些结构性及隐含性的东西必须动手去做,要经常从符合性和适用性的角度来判定事物。 这几点结合起来综合运用,做事就会事半功倍。 对生产作业员都有要求自检和互检,但实际运作与理想的还有很大的落差。 一般来说作业员都有个误解:上线物料是合格的,为什么还要他们自检呢? 他们以为IQC判定合格的物料才上线的,其实不然,这一点要我们IPQC去改变这种员工观念。 要多看作业员挑出来的不良品,有的时候我们没有发现的问题,但作业员有发现,我们就要把不良信息及时收集起来,再作出相应的对策。 综上所述,IPQC在工作中,要善于从不同角度发现问题,同时要胆大心细,不能犹豫不决,对产品的判定要干脆利落,不要拖拖拉拉,因为拖拉给人感觉不好且耽误时机,有些问题当断不断,反受其乱。 03 意见不一致,沟通达成共识 在一个企业,部门与部门之间,上级与下级之间都缺少不了沟通,为什么有人会天天闹矛盾,感觉到这里不“顺”那里也不“畅”。就是因为没做好沟通。 品管与生产之间,一个管质量一个管效率,立场、看问题的角度不一样,对事物的认识也就不一样,意见不统一是很正常的。 但不能一个说不行一个说行就去闹矛盾,不行是那里不行,行又是行在那里,冷静下来双方探讨达成共识才是关键。 IPQC如果在工作中因标准问题,与生产线意见不一致,首先向生产线提出,如果他们不接受,则要及时向自己的直接上司提出来,取得本部门上级的支持,以便更好地去开展工作。 在工作中,要把事情做好,不管用什么方法均可,但要讲道理、讲原则。 IPQC在生产线上做事,拉长或员工不配合,你就觉得没方法或做得比较辛苦,就打消了积极性。 自己总找别人身上的毛病,说别人不配合,自己有没有静下心来想一想,现有的阻力、我们的态度是进或退都在自己的手中,你要选择哪一种呢?是把这个困难摆平还是退缩呢? “天下事非一人之所能独力,事事欲有所为,必与其类同心共济。” 工作上的人际关系非常重要,搞好品质不是靠一个人或几个人就可把事情做好,是靠全体人员共同努力才能做好的,是观念的提升。 别人对我们工作不良指责或提出改善建议,认为对我们不利而不采纳,甚或怒目相向,是错误的做法。 我们要虚心接受,对自己不足的地方要分析改进,对不同的建议要“吸其精华,去除糟粕”不断地充实自己,不断地提升自己的业务水平及观念。
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