质量是企业的生命，是立企之本。对于企业来说，建立一个系统而完善的质量管控体系至关重要，它是企业质量保证的一道防火墙。

目前，很多企业都把ISO质量管理体系作为建立企业质量管控体系的标准和依据。这是一个便捷的途径，也是一种目前为止最为有效的方法。毕竟，这套国际通用的管理体系历经二十多年的发展和升级，已经非常完善。如果企业能够以ISO质量管理体系为标准建立自己的质量管控体系，对于企业质量管理能力的提升和产品质量的保证都是非常有益的。

但是，我们也要看到，目前很多企业已经通过了ISO质量管理体系认证，但其产品质量并没有取得预期的改善效果，企业的质量管理体系流于形式，企业并没有完全按照质量管理体系的要求去做，其目的只是为应付客户验厂，特别是中小企业，这种现象更为突出和明显。

对于很多企业来说，还有没有其它的途径来帮助企业建立质量管控体系呢？答案是有的，那就是使用专业的华会QMS质量管理系统，从四大方面为企业全流程质量管控，为生产全面保驾护航。

  车间现场生产作业管控

每一个生产工单都有完整的首件检-巡检-全检-实验检-入库检流程，通过对原材料、半成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的产品不出厂 。此外，生产数据现场自动采集并实时传输到系统中，弥补生产人员数据采集的延迟性和人为错误，将质量管控的触角延伸至生产制造现场。

 产品质量数据收集及控制

QMS质量管理系统提供了产品质量监控模块，通过移动终端如手机或平板电脑，质量部门可实时获取生产现场质量数据，实时监控产线质量状况。当发生质量问题时，质量部门能依据产品生产当时的检测数据，很快定位问题原因。针对不良品，QMS质量管理系统会进行严格管控，不允许流向下一工站，可大大降低了客诉风险。

 正方向精准溯源

当发生严重质量问题时，往往要求追查当时生产时用到哪些材料批次，这些材料批次是哪家供应商、什么时候收货进来的，进而追查这些材料批次用到哪些产品上，从而界定重工或召回的范围，一般称之为正向追溯和反向追溯。QMS质量管理系统关联供应商与客户，当发生质量问题时，能迅速、准确的锁定影响范围，极大降低产品重工或召回成本。并能提供产品当时的生产路线履历资料等详细生产信息，有利于迅速找出问题所在。

 质量分析、诊断与预警

①计量与计数型 SPC 分析：

借助数理统计方法的过程质量控制，对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。

②不良趋势分布图

通过对质量相关指标的趋势分析，为产品的全面质量分析提供数据支持，并且为产品质量存在的潜在风险进行早期的预警

③制成水平CPK量化反映

产品质量被划分为A+、A、B、C、D五个等级，便于管理者迅速了解制程水平高低，确保制程成品的良率在要求的水准之上，可作为制程持续改善的依据

④实时缺陷预警

系统需对控制图预设判断异常预警条件，在测量分析数据出现异常时，系统将提示控制图中异常点位置，快速定位分析

可设置实时看板，对测量值进行实时监控分析，出现异常后及时预警提示。